解决方案特点说明

调色料在大生产之前，都需在实验室进行打样，多年来，实验室打样都是通过人工操作的方式进行，但这种方式已经无法满足产品多样性，生产高效率的要求，另外由于人工打样过程出现的偏差，经常造成实验室打样与批量生产产生较大偏差，造成产品质量下降，废品率提高，如何提高打样效率，保证打样和生产一致性成为困扰企业的难题，我公司根据多年积累的分配设备经验和对色彩领域的理论研究，并结合各行业的工艺特点，退出了完全知识产权专利产品——实验室小样调色系统，很大程度地解决了这一难题。该系统具有一下特点。 1、系统模块化 系统模块化的设计概念，用户可根据实际工艺要求进行各模块组合，并可满足客户不断发展的要求，随时进行模块扩容。 2、系统运行稳定 采用精密机械加工配合精密传动和控制，保证系统运行的高稳定性，故障率极低。 3、高精度、高效率计量 系统采用高精度天平（分辨率0.001g)，高精度分配阀门，确保计量准确稳定。 4、管理功能强大 系统软件具有配方分析、配方调整、数据统计等功能，与批量生产系统无缝对接，并可延接企业生产管理系统，极大提高生产管理效率。 5、易操作，以维护 采用Windows操作系统，强化人机接口，容易操作，系统的在线侦测错和提示功能，可以有效帮助操作人员对系统进行维护。

实验室印花小样自动调浆系统

纺织品印花特点是印花分类众多，工艺也较为复杂，特别是印花过程使用的颜色品种多，这就要求实验室打样要做到高精度和高效率，使用实验室印花小样自动调浆系统可以满足这些要求，它具有以下特点：
1、多杯连动，母液糊料一站式分配，不间断生产，大大提高打样效率；
2、多品种兼容，分配阀门可以扩展到70余种；
3、采用0.001g分度的电子天平，实现高精度分配，可满足浅色生产需求；
4、配合16头搅拌装置，效率得到进一步提升；
5、标签生产模式，打样和改色过程操作简单；
6、软件功能强大，可实现与大生产设备无缝对接，数据共享；
7、可与企业生产管理系统联接，实现计划生产，使整个印花生产过程更加有序，生产效率更高。

真皮涂饰小样配料系统

真皮涂饰配色的特点是采用较高粘度的色膏进行调色，由于色膏流动性差，人工打样往往准确度低，出现颜色偏差，真皮涂饰小样配料可以有效解决这个难题，它具有以下特点：
1、可对较高粘度色膏进行分配；
2、最多可分配物料品种可达48种；
3、采用0.001g分度的电子天平，实现高精度分配；
4、标签生产模式，打样和改色过程操作简单；
5、可与大生产系统连接，实现原来的完全一致性；
6、软件功能强大， 可与企业生产管理系统联接。

干法合成革小样配料系统

干法合成革小样配料系统可完全模拟大批量生产过程，色浆和高粘度树脂可做到精确计量，它具有以下特点：
1、可对较高粘度色浆进行分配；
2、可分配超高粘度树脂；
3、最多可分配物料品种可达48种；
4、采用0.001g分度的电子天平，实现高精度分配；
5、标签生产模式，打样和改色过程操作简单；
6、可与大生产系统连接，实现原来的完全一致性；
7、软件功能强大， 可与企业生产管理系统联接。