数字化印花调浆系统

印花调浆系统的构成见流程示意图，主要由调浆分配及搅拌系统、母液化料系统和糊料制备系统组成。

调浆分配及搅拌系统

该系统由母液分配单元，糊料分配单元，搅拌单元，传送带单元和控制单元组成。母液分配单元首先完成母液的分配，采用称重方式，使用高精度电子称，保证母液分配的高精确度；糊料单元进行印花糊料、粘合剂和水快速的分配；搅拌单元使母液和糊料充分混匀，完成调浆过程。
母液阀门数量：最多96
糊料和水阀门数量：最多12
母液阀门规格：DN15、DN20
糊料和水阀门规格：DN40
搅拌机类型：L型、I型双头搅拌
母液电子称：150kg±1g
糊料电子称：500kg±20g

母液化料系统

母液化料系统用来将粉状染料或高浓度液体色 浆按照一定的比例与水混合，通过搅拌混匀制 成母液，并通过过滤上料装置输送到母液储存 桶中。化料系统通过电脑控制，完成自动加水 ，搅拌，自动清洗整个过程。

糊料制备系统

糊料作为印花浆料的重要组成部分，制备时间长，使用量大，双高速糊料制备系统采用双高速轴 进行搅拌，极大提高了成糊效率，糊料制成后储存在容器 中，通过高粘度泵泵送到糊料分配单元进行分配，为了保 证糊料品质输送过程加装过滤器。

助剂配送系统

印染行业配料中助剂的品种多，使用量大，染色过程、前处理 和后整理众多工序都需要助剂，为此助剂配送在印染行业得到广 泛应用。助剂配送可实现准确计量及输送，减少原料浪费，缩短机 台准备时间，降低污染物排放。助剂分配和配送有两种方式，重量 式和体积计量式。体积式助剂配送，通过高精度流量计进行计量， 助剂配送站通过三通联排分配器与原料桶相连，通过泵单管输送到 机台附近的加料点，助剂一个接一个完成配送，整个过程采用流量 计进行计量；重量式助剂配送，通过称重的方式在容器中完成助剂 分配，单管配送到机台附近的加药点。体积式助剂配送的特点是节奏紧凑，发送效率较 高；重量式助剂配送的特点是配料准确，闭环功能可以准确记录实际配方。

染液配送系统

为了提高染色过程生产效率，改善工人作业强度，我们根据不同的工艺 要求开发 研制了染液配送系统。染液配送有三种方式重量式、体积式 、色粉配色化料式。重量式通过化料方式将色粉化成液体，通过称重方 式进行分配，混匀后发送到机台；体积式与助剂配送原理相同，通过流 量计计量；色粉配色化料配送，是先使用色粉配色，然后将配好的色粉 化成液体， 配送到机台。重量式配送的优点在于分配精度高；体积式配送优点在于 发送效率高；色粉化料配送优点在于颜色准确，配送效率较高。